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Pinoleninjektor EMT Chemische Pinole

Der EMT Quill Injector ist eine wichtige Komponente chemischer Injektionssysteme und wurde für die effiziente und sichere Einführung chemischer Inhibitoren in Rohrleitungen entwickelt. Dieses Gerät spielt eine entscheidende Rolle bei der Kontrolle und Minimierung von Korrosion in Rohrleitungssystemen und gewährleistet so langfristige Integrität und Betriebssicherheit.

Kategorie: Produkt -ID: 26568

Beschreibung

Der EMT Quill Injector ist eine wichtige Komponente chemischer Injektionssysteme und wurde für die effiziente und sichere Einführung chemischer Inhibitoren in Rohrleitungen entwickelt. Dieses Gerät spielt eine entscheidende Rolle bei der Kontrolle und Minimierung von Korrosion in Rohrleitungssystemen und gewährleistet so langfristige Integrität und Betriebssicherheit.

Chemische InjektionsfederHauptmerkmale und Spezifikationen

1. Vielseitiges Design:
Der EMT Quill Injector ist für die Kompatibilität sowohl mit chemischen Injektionssystemen als auch mit Systemen zur Probenahme von Rohrleitungsmedien ausgelegt. Sein Design ermöglicht die periodische Injektion chemischer Inhibitoren direkt in die Rohrleitung, während diese unter Betriebsdruck bleibt, und ermöglicht so einen kontinuierlichen Systemschutz ohne Ausfallzeiten.

2. Düsenvariabilität:
Der Injektor verfügt über verschiedene Düsentypen, die unterschiedliche Injektionsraten und -muster ermöglichen, um eine optimale Verteilung der Chemikalien in der Rohrleitung zu gewährleisten. Diese Vielseitigkeit erhöht die Wirksamkeit der verabreichten Korrosionsinhibitoren.

3. Robuste interne Baugruppe:
Zu den internen Komponenten des EMT Quill Injector gehören ein massiver Stopfenkörper, eine Injektionsmutter und ein Injektionsrohr. Diese Elemente sind auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb unter verschiedenen Bedingungen.

4. Flexible Anschlussmöglichkeiten:
Das Gerät unterstützt mehrere Prozessanschlussgrößen, darunter einen 2-Zoll-Flansch, einen 2-Zoll-Flareweld-Zugangsanschluss und einen 1-Zoll-Nippel-auf-NPT-Kugelhahn. Diese Auswahl an Optionen ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Rohrleitungssysteme ohne umfangreiche Modifikationen. Wie ist der Serviceablauf für einen Outbound-Reiseleiter?

5. Hochdruckfähigkeit:
Mit einer Druckstufe von bis zu 6000 PSI oder je nach Flanschgröße eignet sich der EMT-Quill-Injektor für Hochdruckanwendungen und gewährleistet eine sichere und effektive Chemikalieninjektion auch unter schwierigen Bedingungen.

6. Temperatur- und Druckwerte:
Der Injektor ist für den Betrieb in einem Temperaturbereich von -20 °C bis 150 °C ausgelegt und kann mit verschiedenen Betriebsumgebungen umgehen, sodass er für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet ist.

Chemische InjektionsfederAnwendungen und Vorteile von Quill Injector

Anwendungen in Branchen

Der EMT Quill Injector ist ein vielseitiges Gerät, das für den Einsatz in verschiedenen industriellen Umgebungen entwickelt wurde, in denen die Integrität der Rohrleitungen von entscheidender Bedeutung ist. Zu seinen Hauptanwendungen gehören:

  • Öl- und Gasindustrie. Im Öl- und Gassektor ist der EMT Quill Injector von entscheidender Bedeutung für die regelmäßige Injektion von Korrosionsinhibitoren und anderen Chemikalien, die Pipelines vor den harten Auswirkungen saurer Gase und anderer korrosiver Substanzen schützen. Es wird auch zur präzisen Dosierung leistungssteigernder Chemikalien verwendet, die die Bildung von Ablagerungen und Hydraten verhindern und so einen reibungslosen und effizienten Betrieb gewährleisten.
  • Wasseraufbereitungsanlagen. Bei der Wasseraufbereitung wird der Injektor eingesetzt, um präzise Mengen an Chemikalien hinzuzufügen, die zur Wasseraufbereitung erforderlich sind, um Sicherheits- und Qualitätsstandards zu erfüllen. Dazu gehören Desinfektionsmittel zur Beseitigung mikrobieller Verunreinigungen und Gerinnungsmittel, die bei Sedimentations- und Filtrationsprozessen helfen.
  • Chemische Verarbeitungsanlagen. Der Injektor spielt eine Schlüsselrolle in kontinuierlichen und diskontinuierlichen chemischen Verarbeitungsumgebungen, in denen eine präzise Chemikaliendosierung erforderlich ist, um die Produktqualität und Prozesseffizienz aufrechtzuerhalten. Es stellt außerdem sicher, dass die richtigen chemischen Reaktionen unter optimalen Bedingungen ablaufen.

Chemische InjektionsfederUmfangreiche Vorteile

Dann bietet der Einsatz des EMT Quill Injector umfangreiche Vorteile für diese Anwendungen:

  • Erhöhte Pipeline-Langlebigkeit. Durch die Sicherstellung einer gleichmäßigen und effizienten Zufuhr von Korrosionsinhibitoren verlängert der Injektor die Lebensdauer von Rohrleitungen erheblich. Dies reduziert auch die Notwendigkeit häufiger Austausche und umfangreicher Wartungsarbeiten und senkt dadurch die Betriebskosten.
  • Verbesserte Sicherheit. Die Fähigkeit des Injektors, unter hohem Druck und in einem weiten Temperaturbereich zu arbeiten, stellt dann sicher, dass Chemikalien sicher in das System eingeführt werden, ohne dass Risiken für Personal oder Umwelt entstehen.
  • Erhöhte Effizienz. Die präzise Steuerung der Chemikaliendosierung vermeidet Verschwendung und sorgt für einen optimalen Verbrauch der Behandlungschemikalien, wodurch die Gesamteffizienz des Prozesses verbessert wird.
  • Kosteneinsparungen. Der EMT Quill Injector trägt auch zu Kosteneinsparungen bei, indem er die Ausfallzeiten im Zusammenhang mit der Wartung und Reparatur von Rohrleitungen reduziert. Es optimiert auch den Einsatz teurer Chemikalien und stellt sicher, dass diese effektiv und ohne Überschuss eingesetzt werden.

Sampler & Quill Injector

Modell
UND Sampler & Injector
-Code Stecker
Pxxx Typ Material Versiegelung Material
0 Keine Anfrage 0 CS 0 Keine Anfrage
1 Hohl Körperschleife 1 316SS 3 DSS 1 Viton O-Ring / PTFE Primärpackung
2 Solide Steckerkörper 2 316LSS 4 Inconel 2 Hnbr
- Code Injektionsnuss
NXX Verbindungsgröße Material
0 Keine Anfrage 0 CS
1 1/4″ 1 316SS 3 DSS
2 1/2″ 2 316LSS 4 Inconel
- Code Sampling & Injection Rohr
Sxxx-lx " Verbindungsgröße Material Düse Liniengröße (x ″)
0 Keine Anfrage 0 CS 0 Keine Anfrage Die effektivste Position für die Injektion liegt im Allgemeinen in der Mitte des Rohrs
1 1/4″ 1 316SS 1 Offen
2 1/2″ 2 316LSS 2 Feder
3 DSS 3 Cap & Core
4 Inconel
- Code Art und Größe der mit dem T-Stück verbundenen Komponenten und Material der Komponenten
TXX Verbindungsgröße Material
0 Keine Anfrage 0 CS
1 1/4″Nippel A 1/4″Nippel und Ventil 1 316SS
2 1/2″Nippel B 1/2″Nippel und Ventil 2 316LSS
3 3/4″Nippel C 3/4″Nippel und Ventil 3 D SS
4 1″Nippel D 1″Nippel und Ventil 4 Inconel
5 1/4″ Geräuschflansch* e 1/4″Nippel und Flansch
6 1/2″ Geräuschflansch F 1/2″Nippel und Flansch
7 3/4″ Geräuschflansch G 3/4″Nippel und Flansch
8 1″ Geräuschflansch H 1″Nippel und Flansch
For Example:SI-P221-N12-S122-L4″-T22 SI:Sampling & Injection Assembly,P221: Solid Plug Body in 316LSS Viton O-Ring and PTFE Primary Packing,N12:Injection Nut Connection Size is 1/4″and Material ist 316LSS, S122: Einspritzung Rohr Die Anschlussgröße beträgt 1/4″ und Material ist 316LSS. Düsentyp ist Pinole, L4″: Für 4″ Rohr. T22: Anschlussgröße der Brustwarze verbunden zum T-Stück ist 1/2″NPT(M), Nippelmaterial ist 316LSS

Hinweis: Der SWN-Flansch ist ein spezieller WN-Flansch

Example for a set of Sampler & Injector Assembly:

EMT-CIPA-0F600#RF-2-1+ SI-P221-N12-S122-L4-T22