Descripción
Las bolas de limpieza están disponibles en una amplia variedad de tamaños y se modifican ligeramente para cumplir con requisitos específicos. Algunos sistemas de tuberías están diseñados para funcionar específicamente con cerdos de bolas, utilizando lanzadores de cerdos especializados o acomodando curvas cerradas en el sistema. Si bien los raspadores de bolas son apropiados para ciertas situaciones, generalmente recomendamos usar raspadores de tipo copa o disco más robustos cuando sea posible, ya que brindan una mejor efectividad de limpieza y eliminación de fluidos.
Estos cerdos suelen presentar una dureza de 80 durómetro (formulación de larga duración), pero también están disponibles en otras clasificaciones de durómetro. Alternativamente, se pueden utilizar esferas inflables de uretano para aplicaciones específicas.
Nuestra gama de productos también incluye una amplia selección de pelotas de espuma y pelotas fabricadas con materiales sin poliuretano como Buna y Neopreno. Para información más detallada, por favor consulte las secciones Espumas y Varios de nuestro catálogo.
Introducción
Mantener sistemas de tuberías limpios y eficientes es esencial para el transporte eficaz de fluidos. Con el tiempo, las tuberías pueden acumular diversos depósitos como incrustaciones, cera y otros residuos, que dificultan el flujo y reducen la eficiencia. Para abordar estos problemas, la industria emplea varias técnicas de limpieza, y el pigging emerge como un método particularmente efectivo debido a su eficiencia y mínima interrupción operativa.
El pigging implica el uso de dispositivos especiales conocidos como “pigs” para limpiar e inspeccionar tuberías. Estos raspadores, incluidos los tipos conocidos como bolas de raspado, son impulsados a través de la tubería por el flujo del producto o fuerzas externas como el agua o el aire. A medida que viajan, eliminan los escombros raspando y barriendo, asegurando que la tubería permanezca limpia y funcional.
Además, el pigging cumple una función de diagnóstico y proporciona información valiosa sobre el estado de la tubería. Puede identificar problemas potenciales como grietas o fugas, fundamentales para garantizar la seguridad y durabilidad de la infraestructura de la tubería. Esta doble capacidad hace que el pigging sea un componente esencial de las estrategias contemporáneas de mantenimiento de tuberías, combinando eficiencia operativa con un mantenimiento preventivo vital. Una mirada más cercana a cómo las bolas de limpieza mejoran específicamente este proceso resalta su importante papel en el mantenimiento del rendimiento y la salud del oleoducto.
Parámetros de los cerdos de espuma
| Nombre | Modelo | Actuación | Parámetros técnicos |
| Cerdo de espuma higroscópica | LCQZ-RTH | 1. Se forma una espuma de una sola vez de material de poliéter-poliuretano. | Presión de arranque: 0,2-0,3 MPa |
| 2. Textura suave y buena elasticidad. | Density: 35 kg/m³~150 kg/m³ | ||
| 3. It has strong water absorption performance. And the deformation amount can reach 70%. | Withstand pressure: 7 MPa | ||
| 4. Remarkable effect on dewatering, degreasing, and drying of pipelines. | Stretch rate: 320% | ||
| Compression ratio: 60 | |||
| Flex life: 50,000 times | |||
| Attrition rate: 4 mm/100 km | |||
| Operating distance: 50 km~150 km | |||
| Operating temperature: -30℃~100℃ |
| Bare Foam Pig | LCQZ-RTN | 1. Soft texture and good flexibility. | Starting pressure: 0.02 MPa |
| 2. With strong water absorption, the deformation amount can reach 60%. | Density: 35 kg/m³~220 kg/m³ | ||
| 3. For dewatering, cleaning, and drying pipelines. | Withstand pressure: 7 MPa | ||
| Stretch rate: 320% | |||
| Compression ratio: 60 | |||
| Flex life: 50,000 times | |||
| Attrition rate: 4 mm/100 km | |||
| Operating distance: 50 km~150 km | |||
| Operating temperature: -30℃~100℃ |
| Polly Foam Pig | LCQZ-RTR | 1. Polyurethane material forms its interior. The surface is coated with a polyurethane elastomer coating. | Starting pressure: 0.02 MPa |
| 2. Good flexibility and certain wear resistance. | Density: 35 kg/m³~220 kg/m³ | ||
| 3. The deformation amount can reach 50%, which is the most widely used foam pig. | Withstand pressure: 7 MPa | ||
| 4. Used for scrubbing, descaling, and fluid isolation of pipes. | Stretch rate: 320% | ||
| Compression ratio: 50 | |||
| Flex life: 50,000 times | |||
| Attrition rate: 2 mm/100 km | |||
| Operating distance: 100 km~300 km |
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Purposes of Using Pigging Balls
Las bolas de limpieza son herramientas esenciales en el mantenimiento de tuberías y cumplen tres funciones principales: limpieza, inspección y sellado. Son muy eficaces para eliminar escombros y residuos, lo que garantiza operaciones ininterrumpidas de las tuberías. Para fines de inspección, las bolas de limpieza ayudan a detectar problemas internos como grietas o corrosión, que son vitales para el mantenimiento preventivo. Además, son fundamentales para sellar, creando un sello hermético dentro de la tubería que es crucial para aislar secciones durante el mantenimiento o realizar pruebas de fugas. Estas diversas aplicaciones subrayan la importancia y versatilidad de las bolas de limpieza para mantener la integridad y eficiencia de los sistemas de tuberías.
Cómo funcionan las bolas de limpieza
Las bolas de limpieza funcionan a través de un mecanismo simple pero efectivo dentro de las tuberías, enfocándose principalmente en su movimiento e interacción con las superficies internas y los contaminantes.
Mecanismo de Acción Dentro de Ductos:
Las bolas de pigging se despliegan en la tubería mediante un lanzador diseñado específicamente para este propósito. Impulsados por la presión del fluido detrás de ellos (ya sea gas, petróleo, agua u otro medio), avanzan. Su elasticidad y tamaño les permiten adaptarse a los cambios en el diámetro de la tubería y navegar a través de curvas y válvulas de manera efectiva.
A medida que atraviesan la tubería, las bolas de limpieza ruedan y giran, mejorando su capacidad de limpieza. Este movimiento dinámico garantiza un contacto integral con las superficies internas de la tubería, lo que facilita el lavado minucioso y la eliminación de depósitos y acumulaciones.
Interacción con contaminantes de tuberías:
La superficie de las bolas de limpieza está diseñada para interactuar eficazmente con diversos contaminantes como lodos, cera, incrustaciones y otros depósitos que pueden acumularse dentro de las tuberías. Los fabricantes suelen seleccionar materiales como caucho o espuma para estas bolas debido a su abrasividad y durabilidad, que son cruciales para eliminar los depósitos rebeldes sin dañar la tubería.
A lo largo de su recorrido, las bolas de limpieza recogen y transportan escombros, que se retiran junto con las bolas a la salida del oleoducto. En las tuberías de líquidos, el flujo del medio también puede ayudar a eliminar los contaminantes desalojados, limpiando aún más el sistema.
Al mantener un contacto continuo con todas las superficies internas y eliminar eficazmente varios tipos de contaminantes, las bolas de limpieza no solo previenen posibles obstrucciones y restricciones de flujo, sino que también prolongan la vida operativa de la tubería manteniéndola limpia e intacta.
