شرح
مقدمه
کوپن های خوردگی ساده و در عین حال مؤثر هستند که به طور گسترده در بخش صنعت برای نظارت بر میزان خوردگی تحت شرایط مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. این قطعات کوچک و استاندارد از فلزی آینه های سیستم را که آنها را رصد می کنند و همان شرایط محیطی را تجربه می کنند ، آینه می کنند. بررسی های دوره ای و اندازه گیری وزن کوپن به تعیین تخریب مواد در طول زمان کمک می کند و بینش های اساسی در مورد سطح فعالیت خورنده در سیستم ارائه می دهد.
در عمل ، کوپن های خوردگی قطعات کوچک و استاندارد فلز در سیستم های خط لوله وارد شده اند تا نرخ خوردگی را در صنایع مختلف ردیابی و تعیین کنند. آنها قبل از تجزیه و تحلیل ، شرایط عملیاتی یکسانی را برای مدت از پیش تعیین شده تحمل می کنند. مشاهدات مربوط به کاهش وزن و تغییرات جسمی در مورد کوپن ها داده های مربوط به خوردگی محیط را به همراه دارد. این داده ها برای تصمیم گیری آگاهانه در مورد نگهداری خط لوله ، اجرای استراتژی های پیشگیری از خوردگی و حفظ یکپارچگی سیستم ضروری است ، در نهایت به کاهش هزینه ها و تقویت ایمنی عملیاتی کمک می کند.
اهمیت نظارت بر خوردگی در خطوط لوله
خوردگی در خطوط لوله یک مسئله مهم است که می تواند به میزان قابل توجهی بر کارآیی عملیاتی تأثیر بگذارد ، هزینه ها را تشدید کند و خطرات ایمنی را ایجاد کند. این می تواند باعث خراب شدن خطوط لوله شود و منجر به نشت ، پارگی یا حتی خرابی های کامل شود. چنین حوادثی نه تنها عملیات عادی را مختل می کند بلکه منجر به انجام کارهای گران قیمت یا جایگزینی نیز می شود.
فراتر از این هزینه های مستقیم ، خرابی های ناشی از خوردگی می تواند هزینه های غیرمستقیم قابل توجهی از جمله خرابی عملیاتی ، اصلاح محیط زیست ، مسائل حقوقی بالقوه و جریمه نهادهای نظارتی را متحمل شود. خطرات حتی در هنگام انتقال خطوط لوله مواد خطرناک بیشتر می شوند ، زیرا نشت می تواند منجر به آسیب محیطی ، آتش سوزی ، انفجار یا سایر حوادث جدی شود. بنابراین ، نظارت مداوم و مدیریت خوردگی برای اطمینان از ایمنی و کارآیی عملیات خط لوله ضروری است.
پارامترها
| مادی | فولاد ضد زنگ 304 、 فولاد ضد زنگ 316 、 DSS F51 、 فولاد کربن A105N 、 INCONEL 625 |
| دمای عملیاتی | -20 ± 120 |
| نشان | در مرحله اول ، آسان برای کار کردن |
| ثانیا ، با دقت زیاد عمر طولانی | |
| سرانجام ، راندمان بالا ، کم هزینه | |
| پرداخت | TT/LC |
| مزیت | اولا ، آنها سبک و انعطاف پذیر هستند. |
| ثانیا ، راندمان تزریق خوب. | |
| در آخر ، ردیابی دقیق موقعیت مکانی. |
چگونه کوپن های خوردگی در خطوط لوله کار می کنند
کوپن های خوردگی ، ابزارهای دقیقاً طراحی شده ، در درجه اول میزان وخامت فلز در خطوط لوله در بخش های نفت ، گاز و آب را اندازه گیری می کنند ، فرآیندی که به عنوان خوردگی شناخته می شود. تولید کنندگان به طور کلی این دستگاه ها را به عنوان نوارهای استاندارد ، دیسک یا میله از همان مواد خود خط لوله کار می کنند. استفاده از کوپن های خوردگی شامل ایمن سازی آنها به طور مستقیم بر روی سیستم خط لوله است و آنها را در همان شرایط محیطی مانند خط لوله قرار می دهد. این شامل قرار گرفتن در معرض همان مایعات ، دما ، فشارها و میزان جریان است ، و اطمینان حاصل می کند که خوردگی آنها تحت تأثیر شرایط خورنده واقعی در خط لوله قرار می گیرد.
پس از قرار گرفتن در معرض مدت زمان مشخص ، کوپن ها برای ارزیابی دقیق از خط لوله خارج می شوند. این فرایند ارزیابی شامل وزن دقیق کوپن ها قبل و بعد از قرار گرفتن در معرض است. این برای محاسبه کاهش وزن ، یک اندازه گیری مهم از فلز فاسد شده است. علاوه بر کاهش وزن ، کوپن ها برای تغییرات جسمی مورد بازرسی قرار می گیرند. یکی از این تغییر ها در حال چرخش است - خوردگی موضعی شدید که باعث ایجاد سوراخ یا حفره های کوچک می شود. سایش عمومی نیز مورد بررسی قرار می گیرد. هر نوع تغییر فیزیکی بینش خاصی در مورد ماهیت خوردگی ارائه می دهد. این اطلاعات برای درک محیط خورنده در داخل خط لوله بسیار ارزشمند است.
با تجزیه و تحلیل کاهش وزن و تغییرات جسمی در کوپن های خوردگی ، متخصصان می توانند میزان خوردگی و نوع را ارزیابی کنند. این اطلاعات برای تدوین استراتژی های کنترل و کنترل موثر در خوردگی بسیار مهم است. این استراتژی ها از زنده ماندن و ایمنی طولانی مدت عملیات خط لوله اطمینان می دهند.
انواع کوپن های خوردگی در خط لوله
| نام | کوپن نواری | کوپن نوار چندحله | کوپن |
| برنامه | معمولاً برای اکثر ارزیابی ها استفاده می شود. | از تجهیزات دسترسی کم فشار یا از طریق درگاه های باریک استفاده کنید که یک کوپن استاندارد 3/4 اینچ نمی تواند از آن عبور کند. | این کوپن های دایره ای در چندین برنامه نظارت بر دیسک کار می کنند. |
| اندازه | 3 "*3/4"*1/16 " (76.2mm*19.0mm*3.2mm) |
3 "*1/2"*1/16 " (76.2mm*12.7mm*3.2) با سوراخ های نصب شده |
ضخامت φ1.25 "(31.8 میلی متر) 1/16" (3.2 میلی متر) |
کوپن های نوار در خط لوله
کوپن های نوار ، مورد علاقه نسبت به سطح بالا به حجم آنها ، بیشترین استفاده از نوع کوپن خوردگی هستند. این ویژگی به ویژه برای نظارت و ارزیابی میزان کلی خوردگی سودمند است. این کوپن ها به طور معمول مستطیل ، سطح گسترده ای و مداوم را برای خوردگی ارائه می دهند ، و این امکان را برای یک نرخ متوسط فراهم می کند که منعکس کننده خوردگی عمومی در خط لوله است. طراحی ساده آنها همچنین نصب و حذف را ساده می کند و کوپن های نوار را به عنوان یک انتخاب ارجح در نظارت بر خوردگی تبدیل می کند.
کوپن های استوانه ای یا میله در خط لوله
کوپن های استوانه ای یا میله برای استفاده های خاص در نظارت بر خوردگی ، به ویژه در سیستم هایی با شرایط جریان فعال ، مناسب است. شکل آنها از نزدیک شبیه به سطح داخلی یک خط لوله است و از این طریق نمایش دقیقی از خوردگی در شرایط خط لوله واقعی ارائه می دهد. این طرح به ویژه برای بررسی چگونگی تأثیر سرعت سیال و تلاطم بر میزان خوردگی مفید است. کوپن های میله با تکرار شرایط داخلی خط لوله ، بینش مهمی در مورد چگونگی تأثیر پویایی جریان بر خوردگی ، کمک به مدیریت موثر خوردگی ارائه می دهند.
کوپن های دیسک یا مسطح در خط لوله
کوپن های دیسک یا مسطح به طور معمول برای ارزیابی مواد یا روکش ها استفاده می شود. این کوپن ها مسطح و گرد هستند و یک منطقه خوردگی جمع و جور را ارائه می دهند. آنها برای آزمایش مواد جدید یا پوشش های محافظ در خطوط لوله ایده آل هستند. استفاده از کوپن های دیسک مقایسه های کنترل شده نرخ خوردگی را امکان پذیر می کند. این داده های اساسی در مورد عملکرد و مناسب بودن برای محیط های خط لوله خاص ارائه می دهد.
