説明
新しく改良されたEMT ER腐食プローブ
強化された耐久性と改良されたコネクタ設計を特徴とする、EMT の ER 腐食プローブの新しいスタイルをご紹介できることを嬉しく思います。この更新されたモデルには次のものが含まれます。
- 機械的強度を向上させるためのより堅牢な構造
- 取り扱い中の偶発的な損傷を防ぐためのシュラウド付きピンコネクタ
- 必要に応じてシールドを溶接し、より優れた保護とパフォーマンスを保証します
重要: この新しい設計には、別のプローブ接続アダプターが必要です。互換性情報については、注文の詳細を参照してください。
モデル 4500 ER プローブは、引き続き当社の最も堅牢で信頼性の高いソリューションであり、優れた機械的耐久性と温度変動に対する最小限の感度を提供します。すべての新規インストールに推奨されます。
Parameters of Corrosion Probe
| LPR Corrosion Data Collector Technical Specification | |
| 技術仕様 | |
| Output signal | Wired form: RS-485 signal |
| Wireless form: LORA, 4G/5G wireless network signal | |
| Record form: Internal storage Bluetooth download | |
| Power supply voltage: | 7-36VDC |
| Instrument Power Consumption: | 5.4W(wired) |
| Linearity: | 0.0015% non-linearity |
| Resolution: | 17 bit |
| B Value: | 25.6 mV |
| Accuracy: | ±0.2% F.S(full scale) |
| Corrosion Rate Range: | When the electrode area is 1cm², the measurement range is 4X10^-4 to 10 mm/year |
| Operational and Storage Conditions | |
| Collector Operating Temperature: | -40~70℃ |
| Collector Storage Temperature: | -40~85℃ |
| Structural Parameters | |
| Protection Class: | IP66 |
| Housing Material: | Cast aluminum or PVC, aviation aluminum, stainless steel (customizable) |
| Process Interface: | 7/8-20UNEF(挿入プローブ) |
| 電気接続: | M20*1.5mm |
| ケーブルの種類: | RVVP 2*1.5mm² (最小アプリケーション標準) |
| インストール: | プローブはパイプラインに直接取り付けられ、コレクタはケーブルを介して統合または個別に設置可能 |
| 重さ: | 500g |
| プローブとコレクター間の直接接続: | S22-16アダプター |
| 分割構成アクセサリ: | インターフェース: MS-14-6S ダブルメス |
| 分割構成接続ケーブル: | ケーブル長: 1-3 メートル (カスタマイズ可能) |
| 認定 | |
| 危険場所認定: | EX-d IIC T4 GB |
設計および設置に関する追加の注意事項
- シールドがおすすめ を含むアプリケーション向け 高い流体速度 最適なプローブのパフォーマンスと寿命を保証します。
- 全て 溶接部は真空焼鈍されています 組み立て中に 優先腐食を防ぐ 構造の完全性を強化します。
- プローブアダプターが必要です 間の適切な接続を確立するには、 プローブとケーブルアセンブリ。
充実した福利厚生
- インフラストラクチャの寿命を予測する。腐食プローブとクーポンは、腐食がどの程度の速度で発生するか、どの材料が最も影響を受けるか、どのような条件下で劣化が加速するかを理解するのに役立つデータを生成します。この情報は、インフラストラクチャの寿命を予測し、障害が発生する前にメンテナンスや交換の計画を立てるために非常に重要です。
- 安全の確保。腐食レベルを定期的に監視することで、業界は構造物を基準に沿って安全に維持できるようになり、致命的な故障のリスクを最小限に抑えることができます。これは、インフラストラクチャの障害が重大な環境破壊、人命の損失、または経済的影響につながる可能性がある分野では特に重要です。
- メンテナンスコストの最適化。腐食モニタリングにより、企業は状態に基づいたメンテナンス戦略を導入できます。このアプローチは、固定スケジュールに従うのではなく、必要な場合にのみメンテナンスを実行することに重点を置いています。これは、注意が必要な特定の領域を特定するのに役立ち、メンテナンス作業を最適化し、全体的なメンテナンス コストを削減します。潜在的な問題を早期に検出できれば、後で大規模で費用のかかる介入を行うのではなく、より小規模で費用のかからない修理が可能になります。
- 規制遵守の強化。多くの業界は、環境や安全上の危険を防ぐために機器の定期的な監視とメンテナンスを義務付ける厳しい規制基準によって管理されています。腐食プローブを使用すると、プロアクティブなインフラストラクチャ管理の文書化された証拠が得られるため、これらの規制への準拠が保証されます。
腐食プローブの用途と利点
腐食プローブとクーポンは、インフラストラクチャの完全性と機能を維持することを目的とした業界の武器庫において非常に貴重なツールです。これらのデバイスは、腐食速度に関する直接的な洞察を提供するだけでなく、さまざまな分野にわたる戦略計画やリスク管理にも役立ちます。
多様な産業用途
- 石油とガス。この分野では、パイプライン、貯蔵タンク、処理装置は、含まれる過酷な化学薬品や環境条件により腐食を受けやすくなっています。腐食プローブは、これらのコンポーネントを継続的に監視するのに役立ち、環境災害や経済的損失につながる可能性のある漏れや破裂を防ぐタイムリーなメンテナンス措置を可能にします。
- 化学処理。化学プラントは、材料を急速に劣化させる可能性のある物質を使用して稼働しています。腐食プローブを使用することで、これらの施設はシステムに対する攻撃的な化学物質の影響を監視できるため、機器の故障を防ぎ、予定外のダウンタイムのない継続的な生産を確保できます。
- 水処理。腐食は水質を悪化させ、水の処理と輸送に必要なインフラストラクチャに損傷を与える可能性があります。この分野における腐食監視は、水が消費しても安全な状態に保たれ、水を処理するシステムが最適な状態にあることを保証します。
- 医薬品。医薬品製造では、プロセス容器と配管の完全性が非常に重要です。腐食は医薬品の汚染を引き起こし、その純度や有効性に影響を与える可能性があります。腐食を監視することは、医薬品製造に必要な厳しい品質基準を維持するのに役立ちます。




