Description

Le pipeline de porc en mousse est des outils essentiels dans la maintenance des pipelines, conçus pour une variété d'applications, notamment l'élimination du liquide, le séchage, le balayage et le nettoyage général. Ils sont disponibles dans plusieurs styles, notamment des cochons en mousse nus, des cochons en mousse de brosse, des cochons en mousse de polyuréthane, des cochons en mousse de polyuréthane de pinceau et des cochons en mousse croisés. Chaque type est adapté à des tâches de nettoyage spécifiques, améliorant leur efficacité dans le maintien de l'intégrité du pipeline.

Les extrémités du pipeline de cochon en mousse sont peintes avec du polyuréthane, offrant une durabilité et une plage de retrait de 3 à 5%. EMT fabrique des cochons en mousse en trois densités pour répondre aux divers besoins opérationnels:

• Basse densité: 35 kg / m³
• Densité moyenne: 90 à 120 kg / m³
• Densité élevée: 120 à 150 kg / m³

Ces porcs en mousse sont particulièrement populaires en raison de leur rentabilité et de leur polyvalence, ce qui en fait un choix préféré pour nettoyer les applications dans diverses industries.

1. Caractéristiques et spécifications

Les cochons en mousse sont construits à partir de mousse de polyuréthane moulée, disponible en trois catégories de densité:

• Densité légère: 0,02-0,03 g / cm³
• Densité moyenne: 0,08-0,12 g / cm³
• Densité forte: 0,13-0,16 g / cm³

Les caractéristiques clés du pipeline de porc en mousse comprennent une résistance à l'usure élevée, d'excellentes performances de nettoyage et à faible coût, ce qui en fait une solution idéale pour maintenir les systèmes de pipelines.

2. Avantages

1. Lightweight & Highly Flexible.
   Facile à installer et à récupérer sans équipement lourd; Capable de naviguer dans les plis serrés et les dispositions de pipelines complexes.

2. Excellentes performances de nettoyage.
   Élimine efficacement les liquides, les débris, les boues et les dépôts des parois du tuyau, le maintien de l'efficacité de l'écoulement et la prévention des blocages.

3. Support de suivi précis.
   Compatible avec les systèmes de suivi pour la surveillance de la localisation en temps réel, améliorant le contrôle des opérations de coching et la planification de la maintenance.

4. Capacité de séchage forte.
   Les porcs en mousse de densité de densité légers absorbent rapidement l'humidité, réduisant le temps de séchage et aidant à prévenir la corrosion interne.

5. Reduced Downtime & Cost-Effective.
   Permet des cycles de cochage plus rapides avec un minimum d'interruption opérationnelle, une baisse des coûts de main-d'œuvre et d'entretien.

6. Adaptable à divers pipelines.
   Convient à plusieurs industries, y compris le pétrole, le gaz et l'eau, et disponible dans les configurations pour correspondre à différentes tailles et conditions de tuyaux.

3. Application du pipeline de cochon en mousse

Foam pigs are essential tools for the maintenance, cleaning, and efficiency optimization of oil and gas pipelines. Their primary applications include:

1. Liquid Unloading.
   lass=”yoast-text-mark” />>Effectively remove residual liquids (such as water, condensates, or hydrocarbons) from pipelines after hydrotesting, shutdowns, or operational pauses to prevent blockages and maintain flow efficiency.

2. Pipeline Drying.
   Absorb moisture and dry pipeline interiors using low-density foam pigs to prevent corrosion, hydrate formation, and product contamination.

3. Debris and Deposit Cleaning.
   >Remove wax, sludge, sand, and other solid deposits from the inner pipe wall to reduce flow resistance, maintain pressure, and extend pipeline service life.

4. Wax and Asphaltene Control.
   Regularly clean crude oil pipelines to prevent wax and asphaltene buildup, ensuring uninterrupted flow and minimizing the risk of clogging.

5. Pre-Inspection Cleaning.
   >Prepare pipelines for inline inspection (ILI) tools by ensuring the interior is free of obstructions, debris, and deposits, enabling accurate and reliable inspection data.

6. Separation and Batching.
   Facilitate product separation and batch transportation in multi-product pipelines, reducing mixing zones and enhancing operational efficiency.