Description

Qu’est-ce que le cochonnage ?

De manière générale, le raclage fait référence à la pratique consistant à utiliser des dispositifs appelés « racleurs » (Pigging Products) pour effectuer diverses opérations de maintenance à l'intérieur des canalisations tout en permettant la poursuite ininterrompue du flux du produit. Ces opérations comprennent :

Nettoyage
Inspection
Séparation
Essai
Récupération de produits

Types de racleurs de pipeline (produits de raclage)

Voici les principales catégories de produits de raclage :

1. Nettoyer les porcs
Utilisé pour éliminer les débris, la cire, le tartre ou d'autres dépôts des parois du pipeline.

Cochons en mousse : Flexibles, légers, utilisés pour le séchage et le nettoyage léger.
Racleurs à mandrin en acier : racleurs robustes avec brosses/disques pour un nettoyage agressif.
Porcs en uréthane : durables et utilisés pour essuyer et sceller.

2. Porcs d’inspection (porcs intelligents)
Des racleurs de haute technologie qui inspectent le pipeline à la recherche de défauts à l'aide de capteurs :

Porcs à ultrasons
Cochons d'étrier (mesurer la géométrie interne)

3. Scellement ou regroupement de porcs
Utilisé pour séparer différents produits dans des pipelines multiproduits ou pour déplacer des liquides :

Cochons en coupelle : assurent une excellente étanchéité.
Racleurs à disque : utilisés lorsqu'une étanchéité ou un grattage plus élevé est requis.

4. Porcs en gel
Une méthode de raclage semi-solide utilisant une substance semblable à un gel pour nettoyer ou déplacer les fluides dans des pipelines complexes.

Composants du système de raclage (raclage Produits)

1. Lanceur de cochons

Le lanceur de racleurs est une section spécialement conçue du système de pipeline qui permet l'insertion sûre et contrôlée d'un racleur dans le pipeline. Il est généralement situé au début de la section de raclage.
Il se compose d'un barillet, d'une porte de fermeture, d'une ligne de démarrage et de vannes d'isolement. Le lanceur est pressurisé pour correspondre à la pression du pipeline avant le lancement du racleur. Une fois le racleur inséré dans le fût, il est propulsé par le flux du produit ou par un autre fluide. Les lanceurs sont conçus pour un fonctionnement manuel et automatisé, selon l'application.

2. Récepteur de porc

Le récepteur de racleur est installé à l'extrémité de la section de raclage et est utilisé pour collecter et retirer en toute sécurité le racleur une fois son parcours terminé dans le pipeline. Il est constitué d'un barillet semblable au lanceur, doté d'une porte de fermeture pour la récupération des porcs. Le récepteur comprend également des systèmes de décompression et de ventilation pour assurer la sécurité lors du retrait des racleurs. Après le raclage, le récepteur est isolé de la canalisation principale et dépressurisé avant ouverture. Il est essentiel de garantir que le racleur est extrait en toute sécurité sans rejet de fluides ou de gaz du pipeline.

3. Système de détection de porcs (Pig Signaller ou Pig Tracker)

Le système de détection des racleurs est essentiel pour surveiller le mouvement et confirmer l'emplacement des racleurs lors de leur déplacement dans le pipeline. Ces systèmes peuvent être mécaniques, magnétiques, acoustiques ou électroniques. Pour faciliter la détection, des signaleurs de racleurs permanents ou temporaires sont montés sur le pipeline à des points clés. Ils peuvent ainsi détecter le passage du porc et fournir des mises à jour en temps réel. Par conséquent, la détection aide les opérateurs à s’assurer que le racleur a terminé son parcours avec succès et qu’il n’est pas resté coincé ou perdu. En résumé, un système de détection de racleurs efficace améliore la sécurité, la fiabilité et l’efficacité opérationnelle des pipelines.

Avantages du nettoyage des pipelines

Avant tout, il augmente l’efficacité du pipeline en garantissant un flux fluide et ininterrompu.
De plus, il réduit les coûts opérationnels en minimisant les temps d'arrêt et en évitant des réparations coûteuses.
De plus, cela évite les blocages et la corrosion, qui peuvent entraîner de graves défaillances des pipelines.
En conséquence, il permet une inspection précise en éliminant les débris et les accumulations qui pourraient interférer avec les outils d’inspection.
Enfin, il réduit les déchets lors du transfert de produits, améliorant ainsi les performances globales et la durabilité du système.

Industries qui utilisent des produits de raclage

Oil & Gas (upstream, midstream, downstream)
Food & Beverage (to reduce product loss)
Chimique et Pharmaceutique
Traitement de l'eau et des eaux usées